





PCI-Express,简称“PCI-e”是一种高速串行计算机扩展总线标准,PCI-E属于高速串行点对点双通道高带宽传输,所连接的设备分配独享通道带宽,不共享总线带宽,它的主要优势就是数据传输速率高。

FPC电路板的性能和可靠性,不仅取决于设计,更依赖工艺。尤其是高端 FPC,盲埋孔、精密压合、电镀等工艺,直接决定产品质量。很多设计师只关注设计,忽略工艺可行性,导致设计无法落地,或者良率极低。首先是

作为"电子产品之母"的PCB行业,正站在技术革命与产业重构的十字路口。在全球半导体市场迈向6270亿美元规模的背景下,2024年全球PCB产值达735.65亿美元,其中中国市场规模为412.13亿美元

叠层设计是阻抗电路板的灵魂,同样的阻抗目标,不同叠层会导致成本差 30% 以上、良率天差地别。一、叠层设计的 5 个核心原则(必须遵守)不管多少层,叠层设计都要守住 5 条底线,否则阻抗一定出问题:阻

在功率密度飙升、散热压力剧增的电子行业,PCB 陶瓷基板已成为高可靠、高散热设计的核心载体。从新能源汽车主驱逆变器到 5G 基站射频模块,从光模块封装到 SiC 功率器件,陶瓷基板凭借优异的导热、绝缘

作为常年和高功率、高密度板卡打交道的 PCB 工程师,在 LED 照明、汽车电子、电源模块这类项目里,金属基板早已不是可选材料,而是刚需。很多刚接触金属基板的设计人员,容易把它当成 “加厚的普通 FR

在微尺寸 PCB 的全生命周期中,装配焊接是仅次于设计和制造的高风险失效环节。微型元器件、小微焊盘,对焊接工艺的精度、温度、设备要求极高。哪怕是一个微小的焊接参数偏差,都会引发虚焊、连锡、焊盘脱落、元

在电子设备向高密度、高性能、小型化演进的浪潮中,多层板 PCB 凭借立体布线结构、优异抗干扰性和高效散热能力,成为多个关键领域的 “刚需选择”。 5G通信板因为它能完美应对电子产品对更高性能、更小体积

微尺寸 PCB 的设计再完美,没有严苛的制造工艺管控,依旧会出现批量失效。作为 PCB 工程师,我对接过大量微型板的打样和量产,发现制造环节的隐性缺陷,是微尺寸 PCB 后期失效的主要诱因。超细线路、

SMT 贴片是 PCB 批量打板的核心后端工序,自动化 SMT 产线的效率和良率,高度依赖前期的 PCB 布局设计。在我接触的批量项目中,近 30% 的 SMT 不良问题,根源都在 PCB 布局:元器

微尺寸 PCB 的设计再完美,没有严苛的制造工艺管控,依旧会出现批量失效。作为 PCB 工程师,我对接过大量微型板的打样和量产,发现制造环节的隐性缺陷,是微尺寸 PCB 后期失效的主要诱因。超细线路、

对于医疗科技领域的采购和供应链负责人来说,可靠性与合规性是所有工作的基础。然而,医疗设备中最关键的组件之一 - 医疗PCB板,往往深藏于供应链的多个层级之后,其可靠性与合规性的审查往往不够细致。大多数
